Monitoreo de Reductores

Inteligente, seguro y sencillo.

Información general

El sistema de control CycloSmart® ofrece mantenimiento predictivo al informarle, mediante transmisión o Ethernet local, si su transmisión requiere su atención; con lo que se permite que tenga:

  • Mayor tiempo de funcionamiento de la máquina
  • Evita fallas catastróficas
  • Mantenimiento programado adecuadamente
  • Ideal para instalaciones nuevas o existentes
  • Logre sus metas de la Industria 4.0
BeneficiosInformación GeneralEspecificacionesMonitoreo de Amplio Alcance
Diagnóstico de sistema electrónico
Detección temprana de fallas catastróficas para el reemplazo de unidad
Electrónica de diagnóstico (un equipo completo por sistema)Voltaje de alimentación: 100  a 240 Volts AC (+/- 10%).
Voltaje de Operación: 24 Vdc +/- 20%.
Consumo eléctrico: 200 mA
Falla en rodamientos
Desbalanceo
Desalineación     
Falla en engranes o disco cicloidal.
Alcance de monitoreo de hasta 4 motorreductores con un sistema base.Acelerómetro (uno por reductor)Entradas Dinámicas: 4 Entradas análogas: 2 de 4 a 20 mA y 2 de 0 a 10Vdc                      Salidas de relevador: 8 nc/naLubricación deficiente
Nivel de aceite
Temperatura de operación
Mínimas conexiones requeridas
Montaje reducido en la instalación.
RTD de temperatura (uno por reductor)Resolución de 12 bits, TCP/IP/Ethernet
Opciones: Profinet
Presión y flujo de tuberías de lubricación
Sujeciones flojas
Sobrecargas

MONITOREO DE:

  • Vibración
  • Temperatura
  • Humedad de aceite y oxidación
  • Presión de aceite
  • Velocidad angular
  • Flujo de aceite (litros por minuto o por
    segundo)

Conozca el estado de su equipo mientras éste se encuentra en funcionamiento y anticipe contingencias o paros no planeados

Cyclo Smart permite analizar datos históricos y en tiempo real. El sistema informa cualquier variación en los parámetros 24/7.

¿QUÉ OFRECE?

-Seguridad

-Mantenimiento predictivo

-Optimización

-Ahorro

-Confiabilidad

-Servicio

-Soluciones completas

-Compatibilidad

¿CÓMO FUNCIONA?

  1. Se montan diferentes sensores en el equipo para revisar las condiciones a monitorear.
  2. Se realiza la programación del equipo con carga, para establecer los rangos de operación de trabajo.
  3. Se realiza la conexión con Ethernet.